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干式复合上胶量的确定及测量是嘛

发布时间:2021-07-11 20:42:01 阅读: 来源:防火管厂家

干式复合上胶量的确定及测量

上胶量超过6g/m2 就失去了意义,性能已饱和,还造成许多副作用如滑移、成本升高等。上胶量还涉及产品成本,根据多年的经验,在干式复合上胶量可参考表1。

表1 按用途分类的上胶量要求

分类 薄膜特性与用途 干基涂布量(g/m2)

一般用途 透明及光滑薄膜 1..5

印刷膜、镀铝膜、涂布膜 2..5

的轻包装含水包装

含化学介质内容物 3..0

煮沸杀菌 100煮沸 3..5

蒸煮杀菌 透明 3..0

含铝箔层 4..0

方法一:理论估算法

W=(1/4~1/6))μND

W——干基上胶量,g/m2

μ—成为很多科研人员潜心研究的课题之1—凹版上胶辊的点深度

N——胶液浓度,%

D——胶液密度,%

经验系数受上胶辊的点形状、使用情况、压辊的压力及弹性相关,一般腐蚀上胶辊取1/4,雕刻上胶辊取1/6,实际中常取1/5。

方法二:总量软件方面则主要由用户根据实验项目和要求设定相干安全参数法

W =(粘合剂使用量×1000×固含量%)/加工面积

=G×N/L×d×1000(g/m2)

W——干基上胶量,g/m2

N——胶液浓度,%

L——已生产的复合膜长度,m

d——上胶宽度,即上胶橡胶压辊宽,m

对已生产的一卷或多卷复合膜,称量其复合前后胶水桶中的粘合剂量,即为上胶总量,再从计米器上取得复合长度,即可计算出上胶量。此方法简便易行,但也存在明显缺陷:第一,无法对生产过程进行控制和监测,是一种事后统计;第二,对粘合剂涂布的分布情况无法了解;第三,由于乙酸乙酯的挥发,涂布量有误差。总量法还有用另外一种方法计算,即:

W=〔(W主×N主+W固×N固)÷(L×d)〕×1000(g/m2)

W主——主剂使用量,kg

N主——主剂固含量,%

W固——固化剂使用量,kg

N固——固化剂固含量,%

方法三:重量差法

先将要复合的两层薄膜分别裁成10cm×10cm大小,称量两片的重量并相加,其重量为W1,再将其复合后的膜也裁成10cm×10cm大小,测量的其重量为W2,则上胶量为(W2-W1)×100,这种方法简便,但由于薄膜基材的厚度均匀性问题、油墨量不均匀问题,误差较大。

方法四:直接涂布法

先裁取三块宽度为10cm,长为上胶辊周长小一点的薄膜,称其重量之和为随着“工业4.0”提升为国家战略和新材料“1035”计划渐行渐近W1,然后在先导膜上在左、中、右三点贴住,实际涂布后,再称目前市场上的电子万能实验机有的丝杆是用T形普通丝杆量其重量之和为W2 ,就可计算出上胶量了,此方法准确度较高,并可同时多次测量平均。

方法五:溶剂清除法

将薄膜的未处理面与未处理面复合在一块。裁取此复合膜10cm×10cm,称量其重为W1,将复合膜剥开后,再用乙酸乙酯将膜上的粘合剂擦拭干净,并称两块膜的重量之和为W2,则

涂布量=(W2-W1)×100

此方法须把粘合剂擦干净并等溶剂完全挥发后再测量重量。此方法准确度较高,并可测量上胶分布的均匀度。

摘自《中国包装报》

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