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安徽宁国水泥厂深度挖潜做足降本增效大文章【39中华】

发布时间:2021-01-14 17:00:11 阅读: 来源:防火管厂家

安徽宁国水泥厂深度挖潜 做足降本增效大文章

今年以来,在国内外经济形势处于下行的不利环境下,宁国水泥厂积极应对,树立过紧日子思想,特别是股份中期会议后,该厂在积极拓展市场的同时,眼睛向内挖掘潜力,夯实基础管理,努力降低生产成本,取得了较好的实效。

在生产组织上,改厂坚持以窑为中心,以磨为重点,四操一体同心协力,优化工艺操作、提高产品的产量和质量,从而摊薄成本费用;通过优化配料,对矿山石灰石资源进行综合利用,同时,根据进厂原燃材料质量,充分进行低品位石灰石搭配,提高了低品位石灰石的使用量;中期会议后,成立质量攻关小组,对水泥掺加混合材进行攻关,定责任和奖罚措施,使水泥混合材的掺量增加,熟料料耗下降;对原料细度合理设定下限值,提高了磨机的台时产量,该厂三条线原料磨机平均台产提高5吨以上;通过晾晒矿渣,跟踪矿渣水份,大大减少了烘干窑的开机时间,显著降低了用电成本。

在设备管理上,一是从源头控制备件消耗。该厂每月召开一次备件采购评审会,由机动处和各生产单位分管设备的主要领导参加,对各单位备件逐条严格审查,可购可不购的坚决不购,能修复的备件坚决不买,提高备件计划的严肃性和科学性,从而使申报的备件数量逐渐减少,由过去每月百余项减少一半以上。同时,在备件采购过程中,强化对备件的技术要求,体现比质比价的效果,把价廉质优的备件购回来。今年1—9月,该厂备件实际单耗比定额下降近20%;二是降低设备的维修费用。在今年的9次设备检修中,只有3次检修安排了少量的外委项目,其余6次全部由本厂维修人员承担,比如:预热器内筒挂片、循环风机总成件更换、二线原料磨主减齿轮更换等难度大、强度大的检修项目均为自己承担,截至9月份,外委修理费用支出不到计划的35%,节约费用120多万元;三是大力开展修旧利废活动。该厂每次设备检修结束后,对更换下来的废旧备件进行集中梳理,召开专题会议,研讨修复意见,根据备件修复的难易程度,确定修复时间和责任人,比如:修复ATOX立磨分格轮、斜拉链辊轮、篦冷机减速机等,节约资金20余万元。四是开展技术改造。该厂6月中旬对二线原料磨循环风机结构改造,通过运行测试,一年可减少电费支出约36万元。7、8两月分别对制造分厂水泥磨空压机进行改造,改造后,改善了现场环境,降低了运行故障率,一年可减少电费支出约25万元。五是加强设备运行管理。抓好系统检修质量,1—7月份,该厂共进行了七次规模较大的设备检修,均没有出现返工现象,从而使设备的运行周期得到保证。规范设备运行管理,对平时设备运行中出现的各种情况,认真抓好一事一议分析,加强对设备重点隐患监控管理,分级监控管理和落实责任,及时解决设备管理中的薄弱环节,杜绝了重大设备故障停机现象。

在原材料采购上,该厂根据市场环境,及时调整物资采购思路,降低进货价格。该厂下半年铁材料进厂价格大幅下降,进厂工业石膏由球改粉,仅此就节约采购成本近110万元。同时,该厂还加强用料管理,严格控制消耗品领用,从小处降低成本支出。

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